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液压油缸重生记
来源:澳门必赢官方网站一公司 作者:夏忠 发布日期:2020-07-06 浏览次数: 字号:[ ]
  6月29日上午9时许,bwin必赢送58元彩金澳门必赢官方网站一公司机械化大修厂喧嚣的机修车间,突然安静了下来,眉头紧锁的修理工将检修好的液压油缸,搬运到试验台上,接上油管,准备检测。当看到活塞杆伸缩自如,压力表指针也显示正常时,大家激动不已,压在胸口多日的石头总算落了地。
  检测的油缸为M2250履带吊超起拉索液压油缸,因密封件老化漏油,需更换密封件。受疫情影响,从吊车生产地美国购买的密封件多次推迟发货,只好在油缸下方悬挂油桶接漏出的液压油,吊车工间休息时,才将桶里的油倒回油箱。为了确保7月初神头电厂项目吊装高加作业万无一失,工程公司在联系催促发货的同时,于端午节前夕,将油缸从施工现场运回大修厂更换密封件。
  更换的第一步是拆除油缸缸头,不料却遇到“硬骨头”。自制的专用扳手,套上加力杆,连接“丝牙”纹丝不动。检查确认,拆卸方法无误后,重新制作专用扳手,采用加温和大锤敲击的办法进行拆卸。烘烤后,24磅大锤连续敲击,连接丝牙终于松动了。圆形缸头连接丝牙长15厘米左右,大约敲击20多锤,才松动不到2毫米。4个体质好的师傅轮流挥舞大锤,用了近一天时间才将缸头拆除。
  第二步拆卸活塞。打了一天大锤已累得腰酸背痛的师傅,认为活塞是泡在液压油里的,不会生锈,拆卸比较容易。谁知,又遇到“硬骨头”。固定活塞的大螺母是“前细后粗”,用套筒扳手拆纹丝不动,仔细检查,未发现加固定位销,拆卸方法没错。经过商量确定,大家制作了状如船舵形状的专用扳手,加工定位销将专用扳手固定在活塞上,套上加力杆进行拆卸,两人使出全身力量,大螺母仍未丝毫松动迹象。有人提议,试试烘烤加温,但考虑到活塞材质特殊,高温有可能会产生变形,不能采用。
  连续奋战两天的主修人沈跃新早已疲惫不堪,晚上躺在床上却无法入睡。确定月底前油缸将运往神头项目安装的,新油封还没到不说,又被“大螺母”给难住了!他回想白天检修细节,确认方向没错。于是,他想既然螺母无法拆卸,能否从活塞杆前段取出活塞?他将想法发到微信群里,想听听大伙的意见。当时已近23时,他想大家可能都睡了,明天上班再讨论吧。不料,大伙在群里纷纷发表自己的看法,也都在思考解决办法。
  从活塞杆取出活塞,不会对其造成损伤,但步骤繁琐。先要钻孔取出镶嵌的“牙钉”,而牙钉材质硬,比合金钢钻头还要硬。将钻头磨出特殊角度后,才缓缓将其打穿。紧接着,便是烘烤加温和大锤敲击,拆卸活塞杆连接块。
  第三天上午,1号油缸解体结束。这时,盼望已久新油封到了,大家特别高兴,有把握能够在既定时间完成检修任务。检修作业组兵分两路,一组装配新油封,另一组解体2号油缸。
  2号油缸解体难度更大,费了九牛二虎之力拆下缸头后,发现固定活塞的螺母与上一只的形状不同。先前的专用工具无法使用,只能重新量身打造。拆除解体举步维艰,既定工期临近,检修人员压力剧增。
  没有退路,唯有拼搏。制作多种专用工具,中午连班,晚上再将白天的作业步骤回想一遍,寻找最佳办法。
  经过连日的拼搏,连续啃下多个“硬骨头”,再分工协作,修复缸头、活塞杆,加工“牙钉”,精心组装,接着又完成检测消缺。大家纷纷表示,再累也要坚持,不能有丝毫懈怠,必须赶在高加吊装前,将检修好的油缸安装就位。




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